1、石墨化现象只出现在高温下对碳素钢和碳锰钢，当在温度425oC以上长期工作时都有可能发生石墨化温度升高，使石墨化加剧，但温度过高，非但不出现石墨化现象，反而使己生成的石墨与铁化合成渗碳体要阻止石墨化现象，可在；石墨化石墨化是利用热活化将热力学不稳定的碳原子实现由乱层结构向石墨晶体结构的有序转化软碳热处理温度达到石墨化温度后，材料具有较高的石墨化程度的碳常见的有焦炭石墨化中间相碳微珠MCMB碳纤维等硬；影响该过程的主要因素是化学成分冷却速度1化学成分是影响铸铁石墨化的重要因素铸铁中的碳以石墨的形式存在，不同的碳含量会影响石墨的数量和形态因此，在选择铸铁材料时，需要考虑其力学性能，通常以碳含量较高的。

2、铸铁石墨化的影响因素有铸铁化学成分铸铁结晶的的冷却速度及铁水的过热和静置等诸多因素详细解释如下1化学成分的影响铸铁中常见的C，SiMnPS中，C，Si是强烈促进石墨化的元素，S是强烈阻碍石墨化的元素。

3、从炭材料来说，影响石墨化的因素主要有1石墨化反应温度，温度越高，石墨化越容易2处理时间，不同的碳有不同的反应时间，一般来说大概在到达石墨化需要的温度后保温30分钟足够3处理物料的颗粒度，颗粒度越小。

4、焦煅烧是一种将煤焦炭等原料在高温下进行加工处理的工艺，其主要目的是去除杂质和提高焦炭的固定碳含量石墨化加工是一种将焦炭等原料进行高温热处理的工艺，可以使其转化为石墨材料，提高其导电性和耐腐蚀性焦煅烧对石墨；还含铁石墨电极在高温下使用时，会发生石墨化反应，石墨化后，其含铁量会显著降低，但并不是完全不含铁，铁的含量一般在002%以下，这主要是因为石墨电极中的铁元素在高温下会发生氧化或还原反应，从而被转化为其他化合。